全自動平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)方式分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩種類型；按工作層數(shù)分為單層和多層；按液壓體系工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。過去運用的平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu)，但往常則根據(jù)不同工作板規(guī)格選。

板面較大的全自動平板硫化機多采用框式結(jié)構(gòu)，框式平板硫化機與柱式平板硫化機相比，具有一定的價錢優(yōu)勢，性價比較高，再加上往常的消費工藝優(yōu)秀，曾經(jīng)能徹底處置板框變形問題，招致了往常框板式硫化機的大面積應(yīng)用。

壓力、溫度、時間是全自動平板硫化機的工作三要素，壓力是由液壓體系經(jīng)過體系管道抵達液壓缸有柱塞傳導(dǎo)至渠道，經(jīng)熱板、模具壁傳導(dǎo)給模腔內(nèi)的制品；溫度是由加熱介質(zhì)提供，經(jīng)熱板、模具壁傳送給模腔內(nèi)的制品；時間是根據(jù)產(chǎn)品的工藝懇求、材料等計算出本模產(chǎn)品成型所需的限制時長。

全自動平板硫化機經(jīng)過長時間的運用之后，其油缸柱塞的密封圈可能會因受損而達不到密封懇求時，必需改換新油封。先是松開硫化機渠道與硫化機柱塞相鏈接的固定圈，取下固定圈；并將其渠道升高，下面用木塊或其它等長的鐵塊將渠道支撐鞏固，不使硫化機渠道下落。

松開壓緊柱塞的法蘭盤鏈接螺栓，取下螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空地中取出，即可顯露油封，然后去除舊油封換進新油封；也可以開動油泵，柱塞向上移動，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的；完成后，按原樣裝好即可；記住換完新油封后，法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊，用手墨守成規(guī)的擰緊，直至不漏油即可。