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橡膠正硫化時間的確定方法

發(fā)布時間:2021-05-12 瀏覽次數(shù):2743次

平板硫化機正硫化點(也稱正硫化時間),是指達(dá)到正硫化所需的最短時間。橡膠工業(yè)中測定正硫化點(正硫化時間)的方法很多。在工藝上常用的測定方法可分為專用儀器法、物理機械性能法和物理-化學(xué)法三大類,下面為大家簡單介紹一下:

 

1、溶脹法(膨潤試驗法)

此法是將不同硫化時間的試片,軎于適當(dāng)?shù)娜軇?如苯、汽油等)中,在恒溫下經(jīng)過一定時間達(dá)到溶脹平衡后,將試片取出稱量,然后計算出溶脹率(溶脹增重率),并繪成溶脹曲線,溶脹率(脹潤率)的計算公式:溶脹率=(G2-G1)÷G1×100%式中:G1——試片溶脹前的質(zhì)量,g;G2——試片溶脹后的質(zhì)量,g。對于天然膠,溶脹曲線呈V字形(因為在過硫化情況下,由于復(fù)原的原因,溶脹率又復(fù)增大),曲線的最低點為正硫化點。對于合成膠來說,曲線形狀類似于漸近線,其轉(zhuǎn)折點處為正硫化點。

 

2、游離硫測定法

此法是分別測定各種不同硫化時間下試片中的游離硫量,然后繪出游離硫量-時間曲線,從曲線上找出游離硫量最小值所對應(yīng)的時間為正硫化時間。此法簡單方便,但由于反應(yīng)并非全部構(gòu)成有效交聯(lián)鍵(如分子間的硫環(huán)等),因此所得結(jié)果誤差大,而且不適于非硫黃硫化的膠料,僅適于硫黃交聯(lián)的天然膠。

 

平板硫化機橡膠具有在溶劑中溶脹的特性,溶脹程度隨交聯(lián)度增大而減少,在充分交聯(lián)時,將出現(xiàn)最低值。溶脹法是公認(rèn)為測定正硫化的標(biāo)準(zhǔn)方法,由此法測定的正硫化點,為理論正硫化點。

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